操作的时候,对于工人的默契要求也相当高!

    就因为这些限制。对于重型装备的制造影响相当大。

    民间使用重型装备的行业与企业并不是很多,这些设别主要就是用于军事工业以及水电。大型矿山机械的制造。而军事工业,使用最多的就是海军的造船业!

    中国就是因为这些方面的欠缺,所以海军的实力一直不强,这么多年,连大型的军舰都无法制造出来。

    “超过万吨的重型自由锻造机、重型落地镗床,超大型龙门式铣床这些方面……”见到杨清望向自己的目光,云非再补充出了合作的详细项目!

    自由锻造机的制造,在整个世界上都是一个难题!

    很多重型设备以及装备最为关键的主轴,在铸造成型之后,都需要重型锻造机床来改变主轴中心的机械状态。

    任何金属材料,在铸造成型之后,都是越往材料中间,金属分子之间的组织结构越分散,这就影响到材料的性能。像军舰的传动主轴,风力发电机的主轴,大型军舰发动机上面的曲轴,工作环境恶劣,承受扭矩与载荷超级大,很容易在长时间的满负荷工作因为材料的组织结构松散而断裂!

    要知道,这样的大型主轴,随便一根的加工费用都是数十万上百万!

    越是大型的零件,加工费比材料费高的就越多。

    钱,不是最重要的!要命的是,这些大型设备的关键零件生产周期非常长!往往都是几个月甚至几年的生产周期!

    任何国家,制造技术再发达,都不可能在短时间内能够把大型军舰给生产出来!就连美国以及前苏联那样的机械强国,都不可能在两年时间之类造出一艘重型战斗航母!

    关键点,就在这个地方。

    重型自由锻造机,重型落地镗床,超大型龙门铣床,这些设备,几乎都是相互配套的。

    即使北方重工集团,到现在,也就仅仅能够生产五千五百吨的水压自由锻造机,而国外,已经有了超过一万五千吨的自由锻造机!人家就是因为有了数控技术!

    “你们真的想往这上面发展?”见到云非那认真的表情不像是做作,杨清也怦然心动。

    造出中国,甚至是整个世界上最大吨位的锻造机,不仅是他,也是中国任何一个搞机械的人的梦想!

    压力越大的锻造机械,能够锻造的重型零件也就越多。

    由锻造来改变金属材料的机械性能,对于中国这个制造技术落后的国家来说,重要性不言而喻。