机床停了下来。

    操作机床🏠🛛的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液,铁屑等东西吹得干干净净,又认真的看了看外观。

    轻轻的点了点头。

    从外观上看,好像没有什么问题,几个🐁☢精密定位孔加工的十分漂亮,非常的光顺,那它们的尺🂬👵🍋寸怎么样呢,位置度又怎么样呢

    老师傅拿起游标卡尺先量了这几个孔的深度,大声的汇报道:🎂🎓“每一个孔的深度尺寸全部合格。”

    接着,又用内径千分🎕表测量每一个孔的大小,也就是孔径。测量得非常仔细,速度很慢🍱。

    因为这些都是精密孔,🗿每一个孔的加工误差要求非常小,精度要求极高,孔径公差只有两丝半。

    这么小的公差,也是加工🍠🉡🈺难度比较大🉘的原因之一。

    加工要求越高,加工难度也🁄🃔🗡就越大,测量的🚻时候难🕭🌶度也相应增加,这几个孔的孔径测量花了起码好几分钟的时间。

    整个现场,居然安静下来

    没有🁴🉼🌮人说话,没有人发出声音,只有周围一些机床工作的声音传了过来,在这样的环境中,这位老师傅终于完成了这几个孔的孔径🋪测量。

    他稍稍的松了一口气。

    大声的汇报道:“顾总,孔径全部合格”

    声音一落,有几位年轻人忍不住振奋的🐁☢叫🄼喊起来,孔径居然全部合格,太好了

    现场的气氛似乎不一样了🍠🉡🈺,一下子轻松不少,🗠不再那样的压抑和沉重,似乎看到了成功的希望。

    顾政新的脸色倒没有🎕什么变化,他知道孔径的要求固然比较高,其实加工难度最大的地方是要保证这🙻几个孔的位置度要求。

    而位置度的要求极高

    只有位置度合格,才能算加工合格

    顾政🁴🉼🌮新看了看机床旁边尚未加工的那两件箱盖,又看了看机床上这件加工完成的箱盖🇆,挥手道:“将箱盖抬下来,送到我们的测量点进行位置度的测量。”